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脱介筛工艺流程
排雷筛是重介质流程中降低介质消耗的关键环节之一。筛本身的性能、筛板的材质、层数和面积、筛孔的大小和开孔率、选前是否脱泥,都与最终脱泥效果密切相关。在不同的工作条件下,除了一般筛分设备选型需要考虑的问题外,还需要特别考虑以下问题:
(1)筛板材料及相关问题的说明。筛板通常由聚氨酯和不锈钢制成。
①聚氨酯筛板。耐磨,使用寿命长,但筛板开孔率低。筛孔为0.5 mm时,筛板开孔率为14%;筛孔为1.0 mm时,筛板开孔率为16%-18%。
②不锈钢筛板。耐磨性差,使用寿命短,普通不锈钢有一定磁性,不利于介质去除。推荐使用铬镍钛合金做筛板,磁性低,有利于去除介质。不锈钢筛板开孔率高是其主要优点。在相同筛孔尺寸下,开孔率比聚氨酯筛板可提高20%-25%。
(2)在分选前不脱泥的条件下,测定了不同筛型的脱介能力。
①卧式直线振动筛:筛孔0.5mm,单位面积处理能力2-4t/(h·m2);配套的弧形筛板为弧形,由于凸起,筛孔尺寸可增大到0.75-1.0毫米。
(2)香蕉筛:筛孔0.50mm,单位面积通过量5-6t/(h·m2)(煤浆量大取小值,反之取大值)。为了提高筛子的整体处理能力,香蕉筛的筛板具有可变的倾斜度,由于投影关系,合格段的筛孔尺寸可适当增大至0.75毫米,稀疏段的筛孔尺寸可适当增大至0.75-1.0毫米..
(3)选择前预脱泥条件下不同筛型脱介能力的测定。
①卧式直线振动筛:筛孔合格截面为0.5mm,稀疏介质截面为1.0-1.5mm,单位面积通过量为5-7t/(h·m2)。
(2)香蕉筛:筛孔合格断面0.5mm,稀疏断面1.0-1.5mm,单位面积处理量8-10t/(h·m2)。
(4)对分层筛分出的混煤或煤粉类型的建议。
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