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金属成型工艺有哪些?
金属成形包括锻造、铸造、捆绑、冲压和切割。冲压包括车、铣、磨、夹、线切割、电火花、电焊等。冲压包括冲裁、弯曲和拉伸。铸造包括砂型铸造和金属型压力铸造。
现代制造业中最基础、应用最广泛的金属加工?
你好!金属加工分为钣金加工和机械加工,加工* * *如下:
1)钣金加工:下料(锯床、冲压模具、剪板机、激光切割、等离子火焰切割、水切割等。).)-成型(折弯、冲床冲模、冲床冲模拉伸、卷板机卷板、开槽、钻床钻孔、铣床铣削等。).)-电焊、碰撞焊-表面除锈处理(喷砂、抛丸、酸洗等)。).
2)机加工:下料成型(车床、铣床、刨床、磨床、镗床、铣床、插床、钻床)-参照上述说明-装配(销、键、铆接、焊接等。)
如果你有具体的产品或者工艺要求,怎么加工会比较清楚。
金属加工是怎么做的?
1.车削和镗孔,普通机床是车削工件最常用的机床。车削是从工件上切削金属的过程。当工件旋转时,刀具切入工件或沿工件旋转。钻孔是对金属工件上的钻孔或铸造孔进行扩大或进一步加工的过程。在车床上钻孔是通过旋转单刃刀具并同时进给工件来完成的。
2、铣削,铣削是利用旋转刀具去除金属的加工,这种刀具有多个切削刃,称为铣刀。
3.磨削:磨削是用称为砂轮的砂轮去除金属的过程。磨削是用来精加工工件的,加工出来的工件尺寸准确,表面光滑。磨削圆形工件时,工件旋转并进给到旋转的砂轮。磨削平面工件时,工件在旋转的砂轮下来回运动。热处理后的硬质工件常采用磨削技术进行精加工,使其达到精确的尺寸。
金属加工技术有哪些?
金属加工类型主要包括以下六大类,即:
变形处理:
塑性成形(锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉丝)
实体成型(旋压、弯曲、冲压、冲孔、冲孔、切割和非切割成型)
压力加工(锻造、金属板冲压)
粉末冶金学
切割加工:
车床、铣床、钻床、镗床、WEDM
研磨:
恒压磨削、固定进给磨削
焊接:
气体保护焊、二氧化碳气体保护焊、炉焊、激光焊和激光点焊。
热处理:
退火、正火、淬火、回火、化学热处理和渗氮。
表面处理:
电镀、热浸镀锌、塑料电镀
其中,激光切割机可以完成实体成型零件的切割和钻孔,可以替代铣床、钻床、镗床、WEDM等工具。一台激光切割机可以同时替代各种传统加工。激光切割:精度高,一次成型,效率高,接单能力强,范围广。传统加工:工件粗糙,效率低,接收范围小。
金属材料常见的加工* * *有哪些?
加工金属材料有两种主要方法:冷加工和热加工。
冷加工:
1.在金属工艺学中,冷加工是指金属在再结晶温度以下发生塑性变形的过程,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,可采用加工硬化来提高工件的硬度和强度,同时形成金属。
2.在机械制造技术中,冷加工通常指金属的切削。
热加工:
热加工是在高于再结晶温度的条件下,金属材料同时发生塑性变形和再结晶的过程。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工可以在成形的同时改变金属零件的结构或成形零件的既定状态,从而提高零件的力学性能。
扩展信息:
冷加工的优点* * *:
可以在强化金属的同时获得所需的形状;
可以获得良好的尺寸公差和表面粗糙度;
便宜;
有些金属只能进行有限程度的冷加工,因为它们在室温下很脆;
冷加工会削弱延展性、导电性和耐腐蚀性。但冷加工引起的电导率降低程度小于其他强化工艺,因此冷加工也用于强化导电材料,如铜线。
各向异性和残余应力如果控制得当也会带来好处。如果控制不当,材料性能会大大减弱;
因为冷加工的效果在高温下会降低甚至消失,所以不适合那些在高温环境下工作的零件。
百度百科-热处理
百度百科-冷加工
金属材料的加工主要有哪些?
金属材料的轧制加工主要用于生产各种规格的板材、管材和型材,是金属材料生产的初级加工工艺,也是金属材料的主要加工工艺之一。钢铁是数量最多的金属产品。90%以上的冶炼钢只有轧制后才能使用。钢铁与汽车、建筑、能源等国民经济支柱产业密切相关,因此也与人民生活息息相关。
轧制按轧件的运动分为纵向轧制、横向轧制和交叉轧制。
纵向轧制是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过,轧辊之间发生塑性变形的过程。
横轧:轧件变形后的运动方向与轧辊轴线方向一致。
交叉轧制:轧件螺旋运动,轧件与辊轴不形成特殊角度。
根据金属的状态,可分为热轧和冷轧。
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