受美伊冲突持续升级影响，股市都被吓到转绿，但却有一新概念“HIT电池”冉冉升起，连续多日受到机构追捧，其中，领涨股票发预警公告，仍再现涨停。
刚刚，领涨个股再发风险提示，明日走势又将如何？
那么，这HIT电池到底是何方神圣？其技术崛起，将给巴菲特都看好的光伏行业带来什么样的变革？是否助力实现光伏平价上网？
HIT电池概念横空出世多股连续两日涨停
扛得住美伊冲突利空消息的，除了黄金、军工、特斯拉外，这两天还有引发资金热情的“HIT电池”！山煤国际连续涨停，带动光伏板块的东方日升、康跃科技、科林电气等多股纷纷涨停。
山煤国际自去年12月26日开始上涨，今年以来5个交易日已经上涨了44.27％。1月7日收盘后，收获两连板的山煤国际发布股票交易异常波动公告，提到“总规模10GW的异质结电池生产线项目尚未签署正式合作协议，尚未开展具体合作事宜，合作事项完成时间存在不确定性。”但今天依然收获了一字板，龙虎榜数据显示，5家机构席位买入山煤国际，总金额1.78亿元。
刚刚，山煤国际再发公告风险提示，“公司目前仍以煤炭开采和销售业务为主，并未开展电池领域相关业务，公司内部无相关专业经营管理团队和技术研发人员储备，也无相关业务运营经验，请投资者注意投资风险。”
HIT电池是什么？
HIT是Heterojunctionwith intrinsic Thinlayer的缩写，中文名是异质结电池，全称晶体硅异质结太阳电池，别称还有HJT、HDT、SHJ。HIT电池技术是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。
同一种技术路线，却有这么多别称，主要是日本三洋公司1990年最早成功开发HIT电池，并将HIT申请为注册商标，所以后来出现了前述别称。
自从2015年三洋公司的HIT专利保护结束，技术壁垒消除，各国发展HIT没有了专利方面的障碍，各家企业和研究机构纷纷加大对HIT的技术研发和产业化投入。
HIT电池优势在哪里？能超越PERC电池？
据招商证券报告，HIT电池结构是以N型单晶硅片作衬底，正反面个三层薄膜（本征非晶硅薄膜、掺杂非晶硅薄膜、金属氧化物导电层TCO）。
这种结构给HIT电池带来了效率高、低光衰、温度系数低、双面发电、弱光响应高等多项优势，呈现出来的结果就是，HIT电池具备更高的发电能力、度电成本更低，这点正符合了光伏行业永恒追求方向。
据业内资料，当前包括HIT在内的五大光伏行业先进技术中，PERC电池技术（全称PassivatedEmitter Rear Cell，发射极及背钝化发射极电池技术），具有成本较低、与现有电池生产线相容性高，自2016年加快发展到现在，已成为了高效太阳能电池的主流方向。
对比来看，PERC电池在工艺复杂程度、产线兼容性以及工艺成熟度上更有优势，但也存在固有的光衰问题与转化率问题这两项限制。而HIT电池则如前述具有效率高、低光衰的特性，未来升级空间更大，叠加上具有更高的双面率、更明晰的降成本潜力、更低的温度系数、更高的转换率等特性，HIT有望成为最有竞争力的下一代光伏电池技术。
多家公司密集布局 HIT产业化正在加速
据招商证券报告，我国自2011年开始发展HIT产业，布局HIT的企业从早期7家拓展到当前约20家。
2011-2014年早期主要是上澎、赛昂、国电等企业引入进口设备进行了初步尝试；2015-2018年中智、汉能、晋能、钧石等企业建立中试线进行量产尝试，并摸索设备工艺和电池工艺，但碍于成本因素并未大规模量产；2019年取得一定突破，汉能研发效率达到25.11％，成为新的世界纪录。晋能和钧石研发效率接近25％，量产效率站上24％。
另外，据公开报道，2019年以来，山煤国际、东方日升、爱康科技等上市公司前后宣布投资HIT领域意向，或加速HIT产业化进程，继而助力光伏平价上网。
多家机构看好HIT电池 或是2020年光伏产业最大风口
招商证券认为，光伏产业链N型电池开始受到业内越来越多的关注，在各类N型电池中，异质结电池（HIT）效率更高，在部分市场已具备一定的经济性，2020年可能是HIT的产业化元年。
东兴证券表示，根据PERC电池片产品生命周期的变化，HIT在未来两年成本有望快速下降，目前全球产能约4GW，在建10GW左右。同时我们对PERC电池和HIT电池对应的度电成本进行测算，在2021年HIT电池片度电成本将低于PERC电池片，经济性提升，竞争力提升，有望成为未来市场主流产品。
中信建投认为，异质结项目接连落地，产业化进度超预期。一方面新进入者正加速入场；另一方面已进入者设备调试进入关键阶段，设备验证、工艺摸索均在进行中。未来是异质结电池大规模产业化的关键时期，关注布局N-HJT的电池企业。
光大证券表示，异质结技术为更高效率的光伏电池新赛道，兼备了硅片与薄膜电池两者的优势，具备高转换效率、工艺结构简单等多重优势。异质结生产工艺较为简化，薄膜沉积是异质结电池生产工艺中的核心步骤。高昂的成本为异质结技术在推广中存在的最大制约，但异质结技术在LCOE上优势显著。
本文源自中国基金报
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