ul30(UL308轴承)

一． UL黄卡中的术语：(适用于生产制造圆形连接器的胶芯本体)

1. Color

颜色NC为天然色，本色（无着色的颜色）ALL为全部颜色。

2. Min. Thick.

试片最小厚度,单位为mm。

3.Flame Class

难燃性根据UL94标准判定材料的难燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0 的顺序，难燃性依次增大。

4. HAI

高电流弧的发火性使高电流电弧在试片旁边飞过。根据到燃烧为止所需要的飞过次数，将材料难燃性分级。级别数字越小，材料越难以燃烧.(高频率电弧下，多少次的电弧会把塑胶件点燃。)

5. HWI

热金属丝的发火性是Hot wire ignition的缩略语。将镍丝缠绕在试片上，使规定电流从中通过。按照到开始燃烧的时间，将材料难燃性分级。到开始燃烧的时间1~2分钟者为1级。到开始燃烧的时间7~15秒钟者为4级。级别的数字越大，材料越容易燃烧。（模拟塑胶件带电燃烧等级。它的值必需小于4 3 2以下）

6. CTI

相比耐漏电起痕指数是Comparative tracking index的缩略语，是表示耐漏电性的指标。在对绝缘物表面施加电压的状态下，使电解液滴落于电极间的成型品表面，评价到何电压为止不发生漏电破坏。按照耐压值从0到5进行分级。数字越小，耐漏电性越高。（在被污染的环境下，多少伏的电压会被导通，模拟塑件在被污染的环境下，能承受多少伏的电压。）

7．RTI

相对保证温度也叫"相对温度指数"是UL保证材料使用的最高温度。单位为 ℃ 。RTI Elec表示对于电气特性的TI保证温度)；RTI imp表示有冲击负荷时的TI ； RTI str表示静态下的TI。

二． 绝缘材料（Insulating Materials）

绝缘材料它最低评级要符合typo 7.1表一 的要求，其中typo 0产品对阻燃等级是没有要求的，其它的都必需要达到HB级以上，它的温度要求RTI值不能低于50。

例外：当产品进行UL认证时当测出产品最薄的地方小于绝缘材料UL黄卡上Min. Thick.（试片最小厚度）时，需要做一个12mm火焰高度的燃烧测试，根据UL 746C标准来判定阻燃要求。

三． 载流部件：（Current-Carrying Parts）

载流部件中某些要求及定义词：

① 载流部件主要为电镀/未电镀的铜或铜合金。

② 注意铁和钢不可用，不管是电镀的还是未电镀的，都不可用。

③ 载流部件它都需要固定起来。

Terminal 接触端子的尾端（既压接线部位）

Contact 接触端子的配对点

四． 非载流部件：（Grounding & Dead-Metal Parts）

非载流部件中某些要求及定义词：

① 非载流部件中的铁制非带电金属都需要电镀，镀层可起到防止腐蚀。

② 接地端子必需要是铜或者是铜合金。

③ 接地端子First in last-out.(既接地端子必须要比带电端子要长一些，必需先接触)

五． 绝缘距离：(Spacing)

当额定电压≤250v时绝缘间距最小距离为1.2mm

当额定电压>250v时绝缘间距最小距离为3.2mm

Type0产品对绝缘距离没有要求。（只限于UL1977标准）

例外：当产品最小间距小于以上所规定时，就需要做耐电压测试，如果耐电压测试通过时。产品可以符合要求。

第三节：UL177必须要经过哪些测试

一． 接接器的测试介绍：

1. 加速老化测试：(Accelerated Aging Test)

它主要是对连接器中含有rubber（橡胶） 和PVC材料的产品来做测试。它的测试条件是将产品放入空气流通的烘箱内，rubber的烘箱内温度为100±2°C烘烤70个小时； PVC的烘箱温度为100±1°C烘烤96小时。取出后外观上没有变形，且硬度变化不能超过10个点，如果产品有多种颜色的塑料那么每一种颜色都要做。

2. 注塑应力释放测试：(Mold Stress Relief Test)

测试条件：

①是要将连接器全部安装好成为成品，不相互配合，

②放在温度最低不低于70°C并且是比客户指定的最高工作温度，（但不高于塑料的RTI值）或是温升测试的最高温度。这两种温度还要高10°C的环境下。

测试结果：产品不能出现任何的扭曲，收缩，或者是其它的变形。

热固性材料不需要做此项测试。

3. 过载测试：(Overload Test)

测试条件：

①测试所用的电流为产品额定电流的1.5倍。

②测试电压为产品额定电压值的95%-105%这个范围值内（电流为交流的情况下给的电压值为产品额定电压的75%-80%之间）

③测试时接一个接地保险丝，保险丝的规格由产品的额定电流来定，当产品的额定电流<30A时选用15A的保险丝；当产品的额定电流>30A时采用30A的保险丝。测试的方法为带电插拔50次，每分钟插拔频率<10次。

测试的结果：

①连接器机械结构不失败，接触件无蚀损，或灼烧不影响使用功能。

②接地的保险丝不能被断开。

4. 温升测试：(Temperature Test)

测试的要求及结果：

① 布点：温升测试点应布在Terminal（接线端子处）当产品的接触端子有压接和板接时，压接端子可以带替板接端子来作。

② 所有同电流的端子必需串联成一个回路，来通相同的电流。

③ 用最小的线径串联最多的端子数来做测试。

④ 测试的环境温度为25±5°C。

⑤ 当产品的多种端子有不同电流时那么每种端子的测试回路需要分开，并具同时进行。

⑥ 测试出温度的最高温度不能超过塑胶材料的RTI值。

⑦ 测试的时间为4小时，温升数据最后15分钟时，每隔5分钟一次，三次连续读数应一致。

⑧ Typo 0 和typo 1A的产品在不指定电流的情况下，可以不做温升测试。

5. 耐电压测试：(Dielectric Voltage- Withstand Test)

测试的要求：

① 必须要在温升测试后立刻就测。（就是要在热状下打耐高压）

② 测试时应选择带电体接触件之间相隔最近的部位来测。

③ 在带电体与外露不带电金属之间，与外壳之间都要测。

④ 测试电压一般为AC，如果用DC，那么就得用交流电的1.414倍。

⑤ Typo 0产品不用做耐电压测试。

⑥ Typo 1B类型产品采用AC500V。

⑦ Typo 1A 2 3 4 类型产品采用1000伏在加上产品两倍的额定电压

⑧ Typo 5 类型产品需要符合相应的成品标准要求，但最低不能低于2200V。

测试结果：

产品能够承受相对应的电压1分钟，而且没有被电弧击穿。

6．耐电弧测试：(Resistance to Arcing Test)

测试条件跟过载测相同，需多插拔，200次。耐电弧测试主要是针对于绝缘材料，测试后产品塑胶不允许被点燃，不允许有永久性的碳痕。

耐电弧测试在过载测试，温升测试，和耐电压测试后做，并且都需要是同一个样品。

7.拉力测试：(Conductor Secureness Test)

①只针对于压接端子做测试。

②所承受的拉力应符合线与力的对照表。

③测试时能承受相对拉力1分钟时间，不允许脱落。

8.接地阻抗测试：(Grounding Impedance Test)

测试的条件：

①测试的电流为40A，无负载情况下测试电压≤6V 60HZ持续2分钟时间。

测试结果：

阻抗不超过0.1Ω

哪些产品需要做接地阻抗测试：

①有接地端子的连接器，产品上有明确的接地符号。

②产品上有terminal 金属壳 固定金属件的。

③接地大部分金属跟terminal连接的。

9.燃烧测试：(Flammability Test)

燃烧测试的主要标准为UL94，主要分两种测试方法，

①水平燃烧测试 （测试结果通过后可达HB级）

②垂直燃烧测试。（燃烧等级可分为V-2 V-1 V-0 5VA 5VB）

12mm火焰燃烧测试条件：

① 在注塑应力释放测试的温度条件中存放7天。

② 取出放在温度为23°C±2°C湿度为50±5的环境中放置4个小时。

③ 用12mm高度的为焰，两次燃烧30秒，每次燃烧间隔时间为1分钟。

④ 燃烧测试的样品长度一般为35mm，厚度为0.5mm。

⑤ 燃烧测试采用的气体为丁烷。

⑥ 火焰离开后，燃烧不超过1分钟。

测试通过后阻燃的等级达到V-2等级或V-2等级以上。

第四节：UL与CUL的区别

一． UL与C-UL的测试对比：

① 数量上的不一样，UL送样产品一般为6PCS；而C-UL只需要3PCS.

② C-UL测试项目中没有注塑应力释放测试。

③ 过载测试中:UL测试用额定电流的95%-105%；而C-UL测试时要用额定电流的100%-105%。

④ 温升测试中:UL的温升温度不能超过塑料的RTI值。而C-UL要求温升结果不能超过30ºC

⑤ 耐电压测试:UL typo 0类型不需要做耐电压测试，而C-UL要求过耐电压测试500V。

⑥ 拉力测试，所能承受的拉力不同。

二.产品标识标签：（UL Marking）

注意事项：

① 产品上需要标识好产品的型号，名称。

② 产品的额定电压额定电流值，是直流还是交流。

③ 阻燃的等级。

④ 非支持带电挺拔的产品一定要打上警告语。

⑤ 生产工厂的ID

⑥ 加拿大产品（C-UL）警告语要打上英文和法语警告标识

一、加速老化测试：(Accelerated Aging Test)
加速老化测试主要是对连接器中含有rubber（橡胶） 和PVC材料的产品来做测试。它的测试条件是将产品放入空气流通的烘箱内，rubber的烘箱内温度为100±2°C烘烤70个小时； PVC的烘箱温度为100±1°C烘烤96小时。取出后外观上没有变形，且硬度变化不能超过10个点，如果产品有多种颜色的塑料那么每一种颜色都要做。
二、注塑应力释放测试：(Mold Stress Relief Test)
测试条件：
1、是要将连接器全部安装好成为成品，不相互配合，
2、放在温度最低不低于70°C并且是比客户指定的最高工作温度，（但不高于塑料的RTI值）或是温升测试的最高温度。这两种温度还要高10°C的环境下。

测试结果：

产品不能出现任何的扭曲，收缩，或者是其它的变形。

热固性材料不需要做此项测试。
三、过载测试：(Overload Test)
测试条件：
1、测试所用的电流为产品额定电流的1、5倍。
2、测试电压为产品额定电压值的95%-105%这个范围值内（电流为交流的情况下给的电压值为产品额定电压的75%-80%之间）
3、测试时接一个接地保险丝，保险丝的规格由产品的额定电流来定，当产品的额定电流<30A时选用15A的保险丝；当产品的额定电流>30A时采用30A的保险丝。测试的方法为带电插拔50次，每分钟插拔频率<10次。
测试结果：
1、连接器机械结构不失败，接触件无蚀损，或灼烧不影响使用功能。
2、接地的保险丝不能被断开。
四、温升测试：(Temperature Test)
测试的要求及结果：
1、布点：温升测试点应布在Terminal（接线端子处）当产品的接触端子有压接和板接时，压接端子可以带替板接端子来作。
2、所有同电流的端子必需串联成一个回路，来通相同的电流。
3、用最小的线径串联最多的端子数来做测试。
4、测试的环境温度为25±5°C。
5、当产品的多种端子有不同电流时那么每种端子的测试回路需要分开，并具同时进行。
6、测试出温度的最高温度不能超过塑胶材料的RTI值。
7、测试的时间为4小时，温升数据最后15分钟时，每隔5分钟一次，三次连续读数应一致。
8、Typo 0和typo 1A的产品在不指定电流的情况下，可以不做温升测试。

五、耐电压测试：(Dielectric Voltage- Withstand Test)
测试要求：
1、必须要在温升测试后立刻就测。（就是要在热状下打耐高压）
2、测试时应选择带电体接触件之间相隔最近的部位来测。
3、在带电体与外露不带电金属之间，与外壳之间都要测。
4、测试电压一般为AC，如果用DC，那么就得用交流电的1、414倍。
5、Typo 0产品不用做耐电压测试。
6、Typo 1B类型产品采用AC500V。
7、Typo 1A 2 3 4 类型产品采用1000伏在加上产品两倍的额定电压
8、Typo 5类型产品需要符合相应的成品标准要求，但最低不能低于2200V。
测试结果：
产品能够承受相对应的电压1分钟，而且没有被电弧击穿。
六、耐电弧测试：(Resistance to Arcing Test)
测试条件跟过载测相同，需多插拔，200次。耐电弧测试主要是针对于绝缘材料，测试后产品塑胶不允许被点燃，不允许有永久性的碳痕。
耐电弧测试在过载测试，温升测试，和耐电压测试后做，并且都需要是同一个样品。
七、拉力测试：(Conductor Secureness Test)
1、只针对于压接端子做测试。
2、所承受的拉力应符合线与力的对照表。
3、测试时能承受相对拉力1分钟时间，不允许脱落。
八、接地阻抗测试：(Grounding Impedance Test)
测试的条件：
1、测试的电流为40A，无负载情况下测试电压≤6V 60HZ持续2分钟时间。
测试结果：
阻抗不超过0.1Ω
哪些产品需要做接地阻抗测试：
1、有接地端子的连接器，产品上有明确的接地符号。
2、产品上有terminal 金属壳 固定金属件的。
3、接地大部分金属跟terminal连接的。
九、燃烧测试：(Flammability Test)
燃烧测试的主要标准为UL94，主要分两种测试方法：
1、水平燃烧测试 （测试结果通过后可达HB级）
2、垂直燃烧测试。（燃烧等级可分为V-2 V-1 V-0 5VA 5VB）
12mm火焰燃烧测试条件：
1、在注塑应力释放测试的温度条件中存放7天。
2、取出放在温度为23°C±2°C湿度为50±5的环境中放置4个小时。
3、用12mm高度的为焰，两次燃烧30秒，每次燃烧间隔时间为1分钟。
4、燃烧测试的样品长度一般为35mm，厚度为0.5mm。
5、燃烧测试采用的气体为丁烷。
6、火焰离开后，燃烧不超过1分钟。

测试通过后阻燃的等级达到V-2等级或V-2等级以上